Tanque de compostagem de alta temperatura 2025

O tanque de fermentação de fertilizante orgânico, também conhecido como "tanque de fermentação fechado" ou "tanque de fermentação aeróbica de alta-temperatura", é um equipamento moderno de proteção ambiental que utiliza o princípio da fermentação aeróbica por microorganismos para converter rapidamente resíduos orgânicos (como esterco de gado e aves, resíduos de cozinha, palha, etc.) em fertilizante orgânico de alta-qualidade.
O princípio de funcionamento central pode ser resumido da seguinte forma: Em um tanque selado, o ambiente mais adequado de temperatura, umidade e oxigênio para o crescimento microbiano é criado e controlado artificialmente, permitindo que os microrganismos se decomponham e estabilizem de forma eficiente e rápida a matéria orgânica, gerando, em última análise, fertilizante orgânico maduro.
Todo o processo pode ser dividido nas seguintes etapas e sistemas principais:
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I. Princípio Básico da Fermentação: Fermentação Aeróbica em Alta-temperatura
1. Processo aeróbico: O processo de fermentação requer uma grande quantidade de oxigênio. O sistema de aeração do tanque fornece ar continuamente ao material, fornecendo o oxigênio necessário para a sobrevivência e reprodução de microrganismos aeróbios (como bactérias, actinomicetos e fungos).
2. Ação microbiana: Esses microrganismos aeróbios tomam carbono, nitrogênio e outros componentes da matéria orgânica como "alimento" e, por meio de suas atividades metabólicas, decompõem macromoléculas orgânicas complexas (como celulose e proteínas) em pequenas moléculas simples-de substâncias orgânicas e húmus estável.
3. Processo de geração de calor: Durante a decomposição da matéria orgânica, os microrganismos liberam uma grande quantidade de calor biológico, fazendo com que a temperatura dentro do tanque suba rapidamente (geralmente atingindo 55-75 graus ou até mais).
II. Principais etapas de trabalho
1. Alimentação e mistura: · Resíduos orgânicos pré-tratados (como materiais que foram inicialmente triturados e ajustados para proporção de carbono-nitrogênio e teor de umidade) são enviados para a porta de alimentação superior do tanque de fermentação por meio de equipamento de elevação. · Agentes de fermentação são geralmente adicionados para acelerar o processo de fermentação.
2. Processo de Fermentação (Estágio Central): · Aquecimento e Elevação de Temperatura: A temperatura do material é rapidamente elevada até a temperatura de trabalho através do sistema de aquecimento embutido no equipamento (como em regiões frias ou na inicialização) ou pelo calor gerado pelos próprios microrganismos. · Aeração e Fornecimento de Oxigênio: O sistema de aeração no fundo do tanque (como tubulações e ventiladores) fornece ar ao material de acordo com o programa predefinido, de forma intermitente ou contínua. Isso não apenas fornece oxigênio, mas também remove o excesso de umidade e gases odoríferos. · Mistura e Trituração: O dispositivo de agitação dentro do tanque (geralmente vários braços de agitação localizados no eixo central) gira lentamente em intervalos regulares, desempenhando um papel crucial: · Viragem: Quebrar aglomerados de material para garantir uma fermentação uniforme e evitar zonas mortas anaeróbias. · Mistura: Garantindo temperatura, umidade e distribuição microbiana consistentes em todo o material. · Trituração: Trituração adicional do material para aumentar a área de contato com o oxigênio e melhorar a eficiência da fermentação.
3. Desumidificação e tratamento de gases de escape: · As reações microbianas produzem uma grande quantidade de vapor de água e alguns gases odoríferos (como amônia e sulfeto de hidrogênio). · Os gases de escape de alta-temperatura e o vapor de água são extraídos através da porta de escape na parte superior do tanque e entram no sistema de tratamento de gases de escape que o acompanha (como lavagem química, desodorização biológica, etc.) e são descarregados após a purificação para atender aos padrões, evitando efetivamente a poluição secundária. · Este processo também remove simultaneamente o excesso de umidade do material, garantindo que o teor de umidade do fertilizante acabado atenda ao padrão.
4. Maturação e resfriamento: · Após vários dias (normalmente 7-15 dias, o que é 1/4 ou até menos que o tempo de compostagem tradicional) de fermentação em alta-temperatura, a maioria dos patógenos nocivos e sementes de ervas daninhas são mortos, e o material atende ao padrão inofensivo. · Posteriormente, o sistema pode parar de aquecer e resfriar gradualmente o material através da aeração, entrando na fase de pós-maturação para estabilizar ainda mais o fertilizante.
5. Descarga: · Após a conclusão da fermentação, o fertilizante orgânico acabado é descarregado pela porta de descarga inferior do tanque e pode ser embalado diretamente ou submetido a processamento profundo adicional (como granulação).
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III. Composição e funções principais do sistema
Um tanque completo de fermentação de fertilizante orgânico geralmente consiste nos seguintes sistemas:
Função principal do nome do sistema
Sistema de tanque Fornece um espaço de fermentação selado, geralmente feito de materiais de isolamento para reduzir a perda de calor e garantir fermentação em alta-temperatura.
Sistema de aquecimento (opcional, comumente usado em ambientes-de baixa temperatura) Fornece uma fonte de calor no início da fermentação para ajudar o material a atingir rapidamente a temperatura ativa para microorganismos.
Sistema de Aeração Composto por ventiladores, tubulações e dispositivos de distribuição de ar, é responsável por levar oxigênio ao fundo do material e é componente fundamental da fermentação aeróbica.
Sistema de Agitação Composto por motores, redutores, eixos centrais e braços agitadores, é responsável por virar, misturar e desmembrar o material.
Sistema de Monitoramento e Controle O núcleo do cérebro. Ele monitora o ambiente do tanque em tempo real por meio de sensores como temperatura e concentração de oxigênio, e controla automaticamente o início e a parada da aeração, agitação e aquecimento para garantir que a fermentação esteja sempre no melhor estado.
Sistema de tratamento de gases de escape Coleta e trata os gases malcheirosos e o vapor de água produzidos durante a fermentação para obter emissões ambientalmente compatíveis.
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4. Principais vantagens
1. Alta eficiência e velocidade: O ciclo de fermentação é curto, apenas 7 a 15 dias.
2. Ecologicamente correto e livre-de poluição: todo o processo é vedado, com gases de exaustão coletados e tratados uniformemente, sem escape de odores desagradáveis e o impacto no meio ambiente é mínimo.
3. Economia de espaço-: Adota um design vertical, ocupando uma pequena área.
4. Alto grau de inteligência: é utilizado controle automático PLC, eliminando a necessidade de giro manual da pilha, reduzindo significativamente a intensidade do trabalho.
5. Não afetado pelo clima: Pode operar continuamente durante todo o ano, sem ser afetado pelas estações, chuva, neve, baixas temperaturas ou outras condições climáticas externas.
6. Descontaminação completa: Altas temperaturas contínuas matam efetivamente bactérias patogênicas, ovos e sementes de ervas daninhas, garantindo alta segurança do produto acabado.
Em resumo, o princípio de funcionamento de um tanque de fermentação de fertilizante orgânico é uma tecnologia que intensifica e acelera o processo natural de decomposição microbiana em um “ambiente artificial ideal” por meio de um sistema de controle inteligente. Transforma o método tradicional de compostagem de “confiar na natureza” em uma moderna “linha de produção de montagem”, sendo um equipamento eficiente para utilização de recursos, tratamento inofensivo e redução de resíduos orgânicos.

Modelos

https://www.mingjiaeco.com/compost-machine/municipal-resíduos-composto-machine.html 对应代码:

Na vida urbana moderna, a geração de resíduos urbanos é um desafio significativo. Os resíduos municipais, que abrangem uma vasta gama de materiais, desde restos de alimentos e resíduos de jardim até papel e cartão, representam ameaças ambientais se não forem geridos de forma adequada. A máquina de compostagem de resíduos municipais da Mingjia surge como uma solução vital na busca pela gestão sustentável de resíduos. Este equipamento inovador foi concebido para transformar a maior parte dos resíduos urbanos ricos em - orgânicos em composto rico em nutrientes -, fechando o ciclo dos resíduos urbanos e fornecendo um recurso valioso para a agricultura e a horticultura.

Modelos

Modelo	11FFG-55	11FFG-80	11FFG-100	11FFG-120	11FFG-140	11FFG-160	11FFG-220	11FFG-280
Volume Corporal	55m³	80m³	100m³	120m³	140m³	160m³	220m³	280m³
Poder	29,25kW	34,25kW	39,25kW	39,25kW	43,75kW	43,75kW	84,25kW	109,6 kW
Material do corpo	Aço inoxidável-dupla camada
capacidade de movimentação

Modelo	11FFG-55	11FFG-80	11FFG-100	11FFG-120	11FFG-140	11FFG-160	11FFG-220	11FFG-280
Volume Corporal	55m³	80m³	100m³	120m³	140m³	160m³	220m³	280m³
Poder	29,25kW	34,25kW	39,25kW	39,25kW	43,75kW	43,75kW	84,25kW	109,6 kW
Material do corpo	Aço inoxidável-dupla camada
capacidade de movimentação	4-6m³	4-6m³	6-8m³	8-10m³	10-12m³	12-14m³	16-19m³	20-24m³
Dica: O teor de umidade do esterco de galinha fresco é de 65-70%

Princípio de funcionamento

process

Corpo do Tanque Principal

Projeto Cilíndrico

O núcleo do tanque de fermentação de esterco é seu corpo principal em forma cilíndrica -, construído em aço inoxidável de alta qualidade -. A forma cilíndrica oferece diversas vantagens. Em primeiro lugar, maximiza a proporção de volume - para - superfície -, o que é crucial para uma transferência eficiente de calor e troca de massa durante a fermentação. Este design também ajuda a distribuir uniformemente a pressão interna gerada pelo processo de fermentação, melhorando a estabilidade estrutural do tanque. A propriedade resistente à corrosão - do aço inoxidável é de extrema importância, pois os resíduos podem ser altamente corrosivos, garantindo a durabilidade - do tanque a longo prazo.

Estrutura com parede dupla -

Nossos tanques de fermentação apresentam estrutura de parede dupla -. O espaço entre as duas paredes é preenchido com materiais isolantes de espuma de poliuretano. Esta camada isolante ajuda a manter uma temperatura interna estável, o que é essencial para o crescimento ideal das bactérias aeróbicas envolvidas no processo de fermentação. Também reduz a perda de calor para o ambiente circundante, tornando o processo de fermentação mais eficiente em termos energéticos -.