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OK, vamos dar uma olhada detalhada no princípio de funcionamento do tanque de fermentação de fertilizante orgânico.
O tanque de fermentação de fertilizante orgânico, também conhecido como "tanque de fermentação fechado" ou "tanque de fermentação aeróbica de alta-temperatura", é um equipamento moderno de proteção ambiental que utiliza tecnologia de fermentação aeróbica de microrganismos para converter rapidamente resíduos orgânicos em fertilizante orgânico de alta-qualidade em um recipiente fechado.
O princípio central pode ser resumido como: em um ambiente otimizado criado artificialmente, a ação metabólica de microrganismos aeróbicos é utilizada para decompor, amadurecer e estabilizar a matéria orgânica de forma rápida e eficiente.
Vamos analisar seu princípio de funcionamento a partir de vários aspectos principais abaixo:
I. Processos Bioquímicos Centrais: Fermentação Aeróbica
1. Ação microbiana: Os resíduos orgânicos (como esterco de gado, restos de cozinha, palha, etc.) colocados no tanque já contêm uma rica variedade de microrganismos. Além disso, o equipamento geralmente adiciona agentes de fermentação especialmente formulados. Esses microrganismos aeróbios (como bactérias, fungos e actinomicetos) são a principal força na decomposição da matéria orgânica.
2. Processo de decomposição: Sob condições onde o oxigénio está presente, os microrganismos decompõem substâncias orgânicas grandes e complexas (tais como proteínas, celulose, gorduras, etc.) através das suas atividades metabólicas em pequenas moléculas, húmus estável, dióxido de carbono, água e calor. Matéria orgânica + O₂ → Húmus (fertilizante orgânico) + CO₂ + H₂O + Calor
II. Como o equipamento cria o ambiente ideal para microrganismos (princípios mecânicos)
A essência de um tanque de fermentação é uma fábrica inteligente que fornece "serviço cinco{0}}estrelas" para microorganismos. Garante um processo de fermentação eficiente e rápido através dos seguintes sistemas:
1. Sistema de aeração e fornecimento de oxigênio:
- Função: Fornecer o oxigênio necessário às atividades vitais dos microrganismos e à decomposição da matéria orgânica, ao mesmo tempo que expele o CO₂ e o vapor d'água produzidos pelo metabolismo.
- Implementação: o fundo do tanque é equipado com um tubo de distribuição de ar e ventiladores de alta-pressão são usados para forçar a ventilação e fornecer oxigênio do fundo. Através de um sistema de controle inteligente, o volume de ventilação pode ser controlado com precisão de forma intermitente ou com base no feedback de temperatura, garantindo fornecimento suficiente de oxigênio e evitando perda excessiva de calor e desperdício de energia.
2. Sistema de mistura e trituração:
- Funções:
- Torneamento: Fragmentar o material para evitar compactação, soltando-o e misturando-o uniformemente, evitando a formação de condições anaeróbicas.
- Trituração: Quebre grandes pedaços de material para aumentar a área de contato entre o material e o oxigênio, aumentando a eficiência da fermentação.
- Transporte: Alguns projetos usam lâminas de mistura em espiral para transportar o material da extremidade de alimentação até a extremidade de descarga durante a mistura.
- Implementação: O tanque geralmente possui um eixo central com vários conjuntos de lâminas misturadoras instaladas nele, acionadas por um motor para girar lentamente.
3. Sistema de isolamento e aquecimento:
- Função: Manter a temperatura adequada dentro do tanque. O processo de fermentação é dividido em três etapas:
- Período de aquecimento: os microrganismos tornam-se ativos e a temperatura sobe para 50-60 graus.
-Período de-alta temperatura: este é o estágio mais crítico, onde a temperatura normalmente é mantida entre 55-70 graus . As altas temperaturas podem matar bactérias patogênicas, ovos e sementes de ervas daninhas (atendendo ao padrão inofensivo) e acelerar a degradação da matéria orgânica.
- Período de resfriamento: A maior parte da matéria orgânica se decompõe e a temperatura cai gradativamente, com o material entrando na fase de maturação.
- Implementação: O tanque é equipado com uma estrutura de isolamento-dupla camada ou uma placa de aquecimento interna. Durante a fase inicial da fermentação ou quando a temperatura ambiente é baixa, o sistema de aquecimento auxiliar pode ser acionado para ajudar o material a atingir rapidamente o período-de alta temperatura. Uma vez no período-de alta temperatura, o calor gerado pelos próprios microrganismos é suficiente para manter o processo, eliminando a necessidade de aquecimento adicional.
4. Sistema de controle automatizado:
- Função: O "cérebro" de todo o processo. Ao monitorar parâmetros-chave como temperatura, concentração de oxigênio e umidade, ele ajusta automaticamente os estados de funcionamento dos ventiladores, dos motores de mistura e do sistema de aquecimento, alcançando uma operação totalmente automatizada e garantindo que o processo de fermentação permaneça sempre no estado ideal.
- Implementação: Sensores de temperatura/oxigênio são instalados dentro do tanque, transmitindo dados em tempo real-para o PLC ou sistema de controle do computador. Os operadores podem monitorar e definir parâmetros facilmente por meio de uma tela sensível ao toque.
III. Fluxo de trabalho (tomando um tanque típico contínuo ou em lote como exemplo)
1. Alimentação: resíduos orgânicos pré-tratados (com teor de umidade e relação C/N ajustados) são misturados com agentes de fermentação e depois enviados para t
### 5. **Economize trabalho e espaço** - O alto grau de automação reduz a necessidade de torneamento manual na compostagem tradicional; o design tri-dimensional ocupa menos espaço e é adequado para produção em-grande escala.
### 6. **Alta Adaptabilidade** - Capaz de lidar com vários resíduos orgânicos (como lodo e resíduos de cozinha) e pode operar durante todo o ano sem ser afetado por mudanças climáticas sazonais.
### 7. **Benefícios Econômicos Significativos** - O fertilizante orgânico produzido pode ser usado para autoconsumo-ou vendido para gerar renda adicional; o uso-de longo prazo também pode melhorar a qualidade do solo, aumentar o rendimento das colheitas e melhorar a qualidade do produto.
8. **De acordo com as orientações políticas** - Responder às políticas nacionais de proteção ambiental e de agricultura orgânica, contribuir para as metas de "carbono duplo" e reduzir as emissões de gases de efeito estufa (como o metano).
### Cenários de aplicação
- **Fazendas de gado**: tratamento de esterco de gado e aves para resolver problemas de poluição.
- **Parques Agrícolas**: utilização-no local de palha e resíduos de frutas e vegetais.
- **Projetos de proteção ambiental**: utilização eficiente de lodo urbano e resíduos de cozinha.
Em conclusão, os tanques de fermentação de fertilizantes orgânicos oferecem benefícios ecológicos e económicos e são ferramentas importantes para promover a agricultura verde e o desenvolvimento sustentável.
Modelos
| Modelo | 11FFG-55 | 11FFG-80 | 11FFG-100 | 11FFG-120 | 11FFG-140 | 11FFG-160 | 11FFG-220 | 11FFG-280 |
| Volume Corporal | 55m³ | 80m³ | 100m³ | 120m³ | 140m³ | 160m³ | 220m³ | 280m³ |
| Poder | 29,25kW | 34,25kW | 39,25kW | 39,25kW | 43,75kW | 43,75kW | 84,25kW | 109,6 kW |
| Material do corpo | Aço inoxidável-dupla camada | |||||||
| capacidade de movimentação | 4-6m³ | 4-6m³ | 6-8m³ | 8-10m³ | 10-12m³ | 12-14m³ | 16-19m³ | 20-24m³ |
| Dica: O teor de umidade do esterco de galinha fresco é de 65-70% | ||||||||
Princípio de funcionamento

Corpo do Tanque Principal
Projeto Cilíndrico
O núcleo do tanque de fermentação de esterco é seu corpo principal em forma cilíndrica -, construído em aço inoxidável de alta qualidade -. A forma cilíndrica oferece diversas vantagens. Em primeiro lugar, maximiza a proporção de volume - para - superfície -, o que é crucial para uma transferência eficiente de calor e troca de massa durante a fermentação. Este design também ajuda a distribuir uniformemente a pressão interna gerada pelo processo de fermentação, melhorando a estabilidade estrutural do tanque. A propriedade resistente à corrosão - do aço inoxidável é de extrema importância, pois os resíduos podem ser altamente corrosivos, garantindo a durabilidade - do tanque a longo prazo.
Estrutura com parede dupla -
Nossos tanques de fermentação apresentam estrutura de parede dupla -. O espaço entre as duas paredes é preenchido com materiais isolantes de espuma de poliuretano. Esta camada isolante ajuda a manter uma temperatura interna estável, o que é essencial para o crescimento ideal das bactérias aeróbicas envolvidas no processo de fermentação. Também reduz a perda de calor para o ambiente circundante, tornando o processo de fermentação mais eficiente em termos energéticos -.

Aplicativos




Certificação

Casos de cooperação


Características






Exposição


Remessa

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